Hornos de alta temperatura
Revise el ciclo de temperatura, la atmósfera, el montaje y la incertidumbre de medición requerida con el equipo de aplicación.
GUILCOR · Termopares
Tipo R
termopar
Adapte una señal de metales nobles al rango de entrada.
El tipo R combina platino–13% de rodio con platino para mediciones industriales y de laboratorio a alta temperatura. Su construcción de metales preciosos hace especialmente importantes el control de la contaminación y un tubo de protección adecuado.
Comprenda el tipo
¿Qué define un termopar de tipo R?
Tipo RPlatino–rodio
mVSeñal de tensión termoeléctrica
Elección del sistemaCurva, atmósfera y conjunto
Pt–13%Rh (+) / platino (−)
Una opción de metales nobles para supervisión de hornos y medición exigente a alta temperatura con calibración documentada.
La característica de tensión difiere de la del tipo S pese a su aspecto similar. La contaminación, el aislamiento y el tubo de protección pueden limitar las prestaciones mucho antes del extremo de una tabla de referencia.
Comprobación de la aplicación
Compruebe el margen ideal del amplificador para una señal de tipo R.
Rango de entrada: 0 a 1700Rango de entrada: 1 a 1000Rango de entrada: 0 a 5Rango de entrada: 0.1 a 10
Utilice la tensión de referencia del tipo R para estimar la salida ideal de un amplificador con una ganancia y un offset de salida elegidos. Compárela con el límite superior de medida de salida introducido.
Señal del termopar
Salida amplificada ideal
Margen restante de salida
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Unión de referencia fijada a 0 °C. Esta comprobación excluye los límites de modo común de entrada del amplificador, el error de offset, el margen de alimentación, el ruido y la protección. El límite superior es un límite de medida, no un valor nominal máximo absoluto.
Vout = offset + gain × ER(T) / 1000
Principio de funcionamiento
Cómo se convierte la tensión en temperatura.
Un termopar produce una tensión termoeléctrica a partir de dos conductores diferentes en un gradiente de temperatura. La tensión medida depende tanto de la unión de medida como de la unión de referencia. No es un sensor resistivo y no necesita una corriente de medida para generar su señal; la electrónica de lectura sí requiere alimentación.
Utilice la función de referencia del tipo exacto. Con una unión de referencia a 0 °C, su tensión tabulada es E(T). Con los terminales a otra temperatura, la señal medida es E(Thot) − E(Tref). Una sensibilidad constante única es solo una aproximación local; no sustituye a la curva de referencia no lineal.
Emeasured = E(Thot) − E(Tref)
Tensión y especificación
Datos de referencia del tipo R.
| Temperatura (°C) | Tensión (mV) |
|---|---|
| 0 | 0.000 |
| 100 | 0.647 |
| 500 | 4.471 |
| 1000 | 10.506 |
| 1500 | 17.451 |
Utilice la característica correcta
El intervalo de la función de referencia NIST para el tipo R es de -50 a 1768.1 °C. Estos límites de cálculo no son los valores nominales de servicio de un sensor terminado. La tabla está redondeada a 0.001 mV; el redondeo y la interpolación deben ser adecuados para la aplicación prevista.
Las clases de tolerancia inicial del hilo se aplican únicamente en sus intervalos de temperatura especificados. Una clase de tolerancia no garantiza la precisión total del sistema ni la estabilidad después del uso. Solicite la norma aplicable, la clase y las pruebas de calibración de la pieza seleccionada.
Lista de comprobación para la selección
Especifique el conjunto sensor completo.
Requisitos eléctricos y térmicos
- Tipo exacto de termopar, curva de referencia y polaridad.
- Temperaturas mínima, normal y máxima, incluidas las excursiones y el tiempo de permanencia.
- Tolerancia de hilo o incertidumbre de calibración requerida, con el intervalo y certificado aplicables.
- Contribuciones de la unión fría, el instrumento, la deriva y la instalación al error total.
- Requisito de tiempo de respuesta con el medio, el flujo y las condiciones de ensayo indicados.
Requisitos mecánicos y ambientales
- Atmósfera, exposición química, presión y materiales de protección.
- Diámetro del hilo, diámetro de la vaina, longitud de inserción y construcción de la unión de medida.
- Aislamiento del cable, conector, estanqueidad y disposición de montaje.
- Restricciones de vibración, flexión, manipulación y mantenimiento.
- Puntos de calibración, trazabilidad y plan de inspección o sustitución.
El rango de una función de referencia describe la característica matemática. No es el rango de funcionamiento continuo permitido de cada hilo, vaina, cable, conector o sonda terminada. Obtenga los valores nominales del conjunto exacto; el componente y la condición de servicio más restrictivos determinan la selección.
Cableado y compatibilidad
Conecte, compense y configure la entrada.
Conserve el circuito termoeléctrico
Mantenga correctamente identificados los conductores positivo y negativo a lo largo de la sonda, el cable y el conector. Utilice un cable de extensión o compensación especificado para el tipo de termopar y su propio intervalo de temperatura permitido. Verifique la convención de colores aplicable; el color por sí solo no es un identificador universal.
En la transición al instrumento, mantenga los dos terminales lo más cerca posible de una misma temperatura conocida. Coloque el sensor de compensación donde represente esa transición, lejos de fuentes de calor y gradientes locales.
Configure la entrada de medida
Unión de medida → cable correspondiente → terminales de referencia → entrada diferencial → compensación → conversión específica del tipo
Verifique la selección de tipo, la polaridad, el rango de entrada, los límites de modo común, el aislamiento, la detección de sensor abierto y el filtrado. Una unión conectada a masa puede crear un camino a tierra a través de la vaina; una construcción con unión aislada puede proporcionar aislamiento. Adapte el tipo de unión a los requisitos de respuesta, eléctricos y ambientales.
Aplicaciones
Contextos de aplicación del tipo R.
Procesos de vidrio y metalurgia
Revise el ciclo de temperatura, la atmósfera, el montaje y la incertidumbre de medición requerida con el equipo de aplicación.
Medición de temperatura en laboratorio
Revise el ciclo de temperatura, la atmósfera, el montaje y la incertidumbre de medición requerida con el equipo de aplicación.
Estos ejemplos indican dónde puede considerarse esta familia de sensores. No son aprobaciones ni garantías para un proceso, fluido o función de seguridad concretos.
Integración mecánica
Elija la construcción de la sonda según el proceso.
Un elemento sensor es solo una parte del conjunto. Seleccione el formato mecánico, los materiales, el cable y la conexión en función de la instalación real. GUILCOR puede revisar estos requisitos para un prototipo o una serie de producción.
Respuestas prácticas
Preguntas frecuentes.
¿Los tipos R y S son intercambiables?
No. Su contenido de rodio y sus características de tensión difieren. Seleccione la curva de lectura correspondiente y el sistema de extensión o compensación especificado.
¿Un termopar necesita compensación de unión fría?
La medición con termopar necesita una unión de referencia conocida. Los instrumentos modernos suelen medir la temperatura de los terminales y compensarla electrónicamente. Una referencia controlada a 0 °C es otro método; una simple medida de tensión con una temperatura de terminales desconocida es insuficiente.
¿Qué determina la precisión y el tiempo de respuesta?
Importan el conjunto completo y la cadena de medición. Incluya la calibración o tolerancia, la deriva, el error de la unión de referencia, la electrónica y la instalación térmica. El tiempo de respuesta depende de la construcción de la unión, el tamaño de la vaina, el medio, el flujo y el contacto; no existe un valor único para cada tipo designado por una letra.
¿Los termopares pueden conectarse directamente a una entrada RTD o de termistor?
Normalmente no. Esas entradas miden resistencia, mientras que un termopar proporciona una pequeña tensión. Utilice una entrada o un transmisor diseñado y configurado explícitamente para el tipo de termopar seleccionado.
SELECCIÓN / SU APLICACIÓN
¿Es Tipo R el punto de partida adecuado?
Adapte la referencia a la aplicación.
El proceso especifica el tipo R con requisitos documentados de protección y calibración. Revise el sistema completo de medición a alta temperatura.
Revise la especificación →Evalúe Tipo S junto con Tipo R.
Compare el tipo de termopar, la atmósfera requerida, el sistema de protección y la configuración de lectura. Cambiar el tipo de aleación también cambia la característica de tensión que espera el instrumento.
Explore Tipo S →Mantenga reunida la especificación completa.
Conserve juntos el tipo de termopar original, la polaridad, el cable de extensión o compensación y la configuración del controlador. Revise la vaina, la unión y la conexión al proceso como parte de la sustitución.
Prepare su consulta →Estos enlaces ayudan a revisar una especificación. No establecen la intercambiabilidad de piezas ni la disponibilidad de un conjunto completo.
Más detalles de selección
Funciones de referencia NIST · Recomendaciones sobre compensación de unión fría · Referencia de tungsteno–renio
GUILCOR / SU CONSULTA
Defina su consulta sobre Tipo R.
Describa conjuntamente el termopar, su sistema de protección y el proceso. El nombre de la aleación por sí solo no establece las características nominales de la sonda completa.
¿Le falta una referencia o ficha técnica?
Envíe el marcado del componente, la referencia del equipo y las fotografías o documentos que tenga. Sirven como punto de partida para identificar qué debe confirmarse.
El esquema ayuda a preparar su consulta. Copiarlo no envía ninguna solicitud.
CUATRO DATOS PARA AVANZAR EN LA CONSULTA
01
Termopar y sistema de lectura
Tipo de termopar y característica de referencia, tolerancia o requisitos de calibración, modelo del instrumento, compensación de unión fría, tipo de cable y polaridad.
02
Condiciones de medición
Temperaturas normales y máximas, atmósfera del proceso, presión o flujo cuando proceda, ciclos, respuesta requerida y exposición a contaminación.
03
Conjunto y conexión
Material y dimensiones de la vaina o tubo de protección, construcción de la unión, inserción, montaje, longitud del cable y detalles de conexión.
04
Proyecto y validación
Cantidades de muestras y producción, plazo de entrega deseado, necesidades de calibración o documentación y comprobaciones requeridas antes de la aprobación.